Автоматический кромкооблицовочный станок HUAHUA-688RLKHZ (лазер)
Производительный и надежный кромкооблицовочный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Цена по запросу
Особенности станка HUAHUA-688RLKHZ (лазер)
Метод полного сервоуправления
Используется полное сервоуправление, которое может осуществлять переключение кромкооблицовки одной кнопкой, когда толщина
и высота кромкооблицовки несовместимы,
и соединение может быть полностью автоматически отрегулировано, устраняя необходимость в ручной регулировке.
и высота кромкооблицовки несовместимы,
и соединение может быть полностью автоматически отрегулировано, устраняя необходимость в ручной регулировке.
Форма транспортировки направляющего рельса
Основание направляющей рейки выполнено
из общей конструкции рельса со стальной рамой,
а погрешность линейной точности составляет
0,1 мм.
из общей конструкции рельса со стальной рамой,
а погрешность линейной точности составляет
0,1 мм.
Высокоточный турбинный подъемник
и сверхпрочная прижимная балка
Для подъема и опускания используются прецизионные ползуны и прецизионные червячные редукторы, а поперечное сечение прижимной балки усилено.
Устройство слежения
за сервоприводом
Используется саморазвивающееся устройство слежения за четырьмя углами сервопривода,
а в методе передачи используется прецизионная реечная передача + планетарный редуктор + серводвигатель, а для привода используется пневматическое устройство слежения, что позволяет избежать плохого эффекта слежения из-за нестабильного давления воздуха.
Метод настройки использует интерфейсную операцию, которая более стабильна в отслеживании производительности и более удобна в методе настройки.
а в методе передачи используется прецизионная реечная передача + планетарный редуктор + серводвигатель, а для привода используется пневматическое устройство слежения, что позволяет избежать плохого эффекта слежения из-за нестабильного давления воздуха.
Метод настройки использует интерфейсную операцию, которая более стабильна в отслеживании производительности и более удобна в методе настройки.
Устройство двойного ремонта сервопривода
Каждая группа блоков может осуществлять регулировку плавающего объема малого диска и большого диска, а метод передачи использует прецизионный винт + привод серводвигателя.
Устройство подачи ленты
с сервоприводом
Метод подачи ленты с сервоприводом используется для точного контроля длины ленты до и после ленты, а перед устройством подачи ленты сконфигурировано устройство для прижима ленты с сервоприводом, которое автоматически переключается при изменении другой полосы пропускания.
Устройство для прессования и наклеивания
Используется 6-колесное устройство для прессования и наклеивания, а регулировка положения прижимного колеса контролируется сервоприводом.
Вертикальное устройство
используется сервоприводное долбежное устройство и сконфигурирован долбежный двигатель мощностью 5,5 кВт.
Электрическая полировка
Для полировки краев пластины используются два комплекта электрической полировки. Электрическая полировка выполняется более плавно, а эффект полировки более красивый.
Технические характеристики
Длина заготовки | ≥150мм |
Ширина обрабатываемой детали | ≥120мм |
Толщина окантовки кромок | 0.4-3мм |
Ширина окантовки кромок | 13-53мм |
Толщина обрабатываемой детали | 10-50мм |
Скорость подачи | 20 – 24 – 28 м/мин. |
Общая мощность | 36,97 кВт |
Габариты | 11700*1100*1974мм |